Avantatges bàsics
Soldadura per punts eficient i precisa
Beneficiant-se de la precisió de posicionament repetida de ±0,05 mm, el robot controla amb precisió la posició de premsat, la força de tancament i la potència-en el temps dels elèctrodes de soldadura per punts, assegurant una mida de nugget i una resistència a la tracció uniformes per a cada punt de soldadura. Elimina eficaçment la qualitat de soldadura inconsistent causada per errors de funcionament manual. Per als robots de soldadura per punts de tipus columna-, un cop la peça de treball està subjectada i col·locada a l'eina, l'enllaç multi-eix permet soldar en posicions múltiples-angles, reduint considerablement les hores de treball auxiliars dedicades a la substitució i l'ajust d'eines.
Adaptació flexible a múltiples escenaris
Equipat amb un rendiment de moviment flexible de 6-graus--llibertat i compatible amb pistoles de soldadura per punts de diverses especificacions, el robot admet diversos tipus d'articulació, com ara unió a tope, unió de cantonada i unió solapada. Pot ajustar de manera flexible les trajectòries de moviment per a la soldadura per punts densos de peces petites de precisió, així com per a la soldadura per punts multi-angle de peces de mida mitjana, sense substitució freqüent d'equips ni modificacions d'eines.
Punts de soldadura altament consistents i qualitat estable del producte
La pressió de subjecció i els paràmetres de procés uniformes s'apliquen a cada punt de soldadura durant la soldadura robòtica, oferint una consistència excepcional en la producció en massa i reduint dràsticament els productes defectuosos. La qualitat estable del nugget redueix les càrregues de treball de reelaboració, material de rebuig i inspecció de qualitat, aportant avantatges quantificables de qualitat i costos a la producció de carros-en-subconjunts blancs i de xapa.
Taxa d'utilització d'equips estable i fàcil manteniment
El canell buit adopta una estructura interna d'encaminament de cables per evitar l'abrasió del cable, garantint un funcionament estable de l'equip i cicles de manteniment previsibles.
Diagrama d'objectes físics al-lloc
Paràmetres tècnics principals
| Categoria de paràmetres | Especificació |
|---|---|
| Eix | 6 eixos |
| Càrrega màxima | 20 kg |
| Envergadura del braç (abast) | 1895 mm |
| Repetiu la precisió de posicionament | ±0,05 mm |
| Velocitat màxima | J1: 110 graus/s, J2: 146 graus/s, J3: 134 graus/s, J4: 273 graus/s, J5: 240 graus/s, J6: 375 graus/s |
| Interval de moviment | J1: ±155 graus, J2: -140 graus/+65 graus, J3: -75 graus/+110 graus, J4: ±180 graus, J5: ±115 graus, J6: ±360 graus |
| Pes de l'equip | Aproximadament . 230 kg |
| Classe de protecció | Canell: IP54, Cos: IP40 |
| Entorn d'instal·lació | Temperatura de funcionament: 0~40 graus, temperatura òptima: 15~25 graus, humitat: 20~80% RH (sense-condensació) |
| Pressió de subministrament d'aire | 0,5 ~ 0,7 MPa |
| Font d'alimentació | 220V ±10%, 50/60Hz |
| Parell admissible | J4: 52 N·m, J5: 56 N·m, J6: 51.2 N·m |
| Inèrcia permesa | J4: 0,664 kg·m², J5: 1,12 kg·m², J6: 0,397 kg·m² |
| Components bàsics | Cos de fosa, Servomotors, Reductors d'engranatges, Components elèctrics, tots de la marca BORUNTE |
| Volum de lubricació | J1: 1400 ml, J2: 1000 ml, J3: 800 ml, J4: 250 ml |
| Peces de desgast | Corretja de distribució MBT233080505, 5M-8, 85 dents |
| Accessoris | Unitat USB inclosa |
Principi de treball i procés
El procés bàsic de treball del robot de soldadura per punts és el següent:
- Col·locació i fixació de les peces Els operadors col·loquen les peces que s'han de soldar-puntualment en accessoris d'eines especials. La fixació precisa de les peces es realitza mitjançant els agulles de posicionament i els dispositius de pressió dels accessoris, assegurant que les posicions de soldadura siguin coherents amb les establertes al programa del robot.
- Configuració de paràmetres i trucada de programa Seleccioneu el programa de soldadura per punts corresponent per a la peça a través del penjoll d'ensenyament i confirmeu els paràmetres, com ara el corrent de soldadura, la potència-durada i la pressió de l'elèctrode. Si cal ajustar els paràmetres, les modificacions i l'estalvi es poden completar directament a la pantalla tàctil de control de la màquina de soldadura equipada sense reescriure tot el programa.
- Operació automàtica de soldadura per punts Després d'iniciar l'equip, el robot condueix la pistola de soldadura per punts per moure's a la primera posició de soldadura segons les instruccions del programa. La pistola de soldadura primer pressiona cap avall sobre la superfície de la peça i aplica la pressió predeterminada, després s'activa el corrent de soldadura per realitzar una soldadura energitzada durant la durada establerta i formar una pepita. Un cop finalitzada la soldadura, la pistola de soldadura allibera pressió i s'aixeca. Aleshores, el robot mou la pistola de soldadura a la següent posició de soldadura i repeteix les operacions anteriors fins que s'acabin totes les tasques de soldadura per punts.
- Finalització i restabliment de l'operació Després de completar tots els procediments de soldadura per punts, el robot torna a portar la pistola de soldadura a la posició inicial. Després de connectar els cables de control, el dispositiu d'eines s'afluixa automàticament. Els operadors retiren les peces de soldadura acabades i l'equip està a l'espera de les instruccions de soldadura del següent lot de peces de treball.
Diagrama de simulació 3D
Diagrames{0}}a prop de cada component
Escenaris d'aplicació
| Categoria d'escenaris d'aplicació | Objectes d'aplicació específics | Materials aplicables |
| Fabricació d'automòbils | Panells de carrosseria (portes de vehicles, sostres de cotxes, tapes del maleter), bigues transversals del marc, marcs dels seients, suports del quadre d'instruments | Acer baix-carboni, acer d'alta-resistència, xapes d'acer galvanitzat |
| Productes de maquinari | Estructures de mobles metàl·lics (suports de taules i cadires, marcs d'armari), empalmes de carcassa de caixa d'eines, accessoris de ferreteria (frontisses, peces de connexió) | Acer baix-de carboni, acer inoxidable, llautó |
Guia d'ús i manteniment del robot de soldadura per punts
Requisits ambientals
Temperatura: -5 graus -45 graus
Humitat relativa Menor o igual al 85%
Eviteu fortes interferències electromagnètiques i gasos corrosius; Es poden afegir deflectors de protecció per evitar l'escòria de soldadura.
Focus de depuració inicial
Calibreu la desviació entre el centre de la pinça de soldadura i l'eix del robot per garantir soldadures precises.
Comproveu la uniformitat de la força de tancament de la pinça de soldadura i la normalitat del circuit.
Ajusteu els paràmetres de soldadura i feu proves de soldadura per confirmar la qualitat de la soldadura.
Manteniment rutinari
Diàriament: comproveu el desgast dels elèctrodes, netegeu l'escòria i l'oli de soldadura i comproveu els cables de connexió dels elèctrodes.
Setmanalment: comproveu la lubricació de les juntes, la pressió de l'aire del cilindre i les fuites de les canonades d'aire.
Mensualment: calibre el corrent i la tensió de la màquina de soldadura, comproveu el ventilador de refrigeració, netegeu la pols i calibreu la precisió de posicionament de l'aparell.
Vídeos de casos de clients
Perfil de l'empresa
Chuanglida és un fabricant professional de robots complets de soldadura per punts i un-proveïdor únic d'estacions de treball de soldadura. Subministrem robots individuals així com solucions clau en mà totalment integrades. Podem proporcionar fullets de productes, dibuixos CAD 3D i informes d'inspecció del cos del robot. Amb embalatge estàndard d'exportació, entreguem els nostres productes a tot el món.
PMF
P: Com confirmar els paràmetres finals i precisos de l'equip?
R: Proporcioneu dibuixos de peces, material i gruix de les plaques, capacitat de producció diària i temps de cicle de soldadura objectiu. Emetrem un full oficial de confirmació de paràmetres juntament amb el pressupost.
P: Podem sol·licitar proves de mostres o verificació del procés de soldadura?
R: Es pot organitzar una prova de soldadura de mostra si es compleixen les condicions del procés per verificar la qualitat de la soldadura de les peces abans de fer una comanda.
P: Quina és la quantitat mínima de comanda i el termini de lliurament estàndard?
R: La quantitat mínima de comanda i el termini de lliurament varien segons el model de màquina i els requisits personalitzats. El MOQ flexible està disponible per a la primera comanda de prova i el període de lliurament exacte del vostre projecte s'especificarà a la cotització. Podeu informar-nos del calendari del vostre projecte i us proporcionarem una programació de producció i un pla de lliurament raonables.
P: Podeu oferir-instal·lació, posada en marxa i serveis de formació tècnica rellevants?
R: La nostra empresa ofereix-instal·lació al lloc, posada en marxa d'equips i serveis de formació tècnica professional a tot el món. També hi ha disponible orientació tècnica en línia a distància. Podeu seleccionar de manera flexible el mode de servei segons els requisits reals del vostre projecte.
Etiquetes populars: robots de soldadura per punts, fabricants de robots de soldadura per punts de la Xina, proveïdors, fàbrica
